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冷拔机具有哪些优缺点

国内大型无缝钢管冷拔机多为机械式,采用减速机和链条进行传动、牵引和拔制。这种冷拨机不但设备吨位大、加工困难、造价高,而且由于设备存在的固有缺点,阻碍了无缝钢管拔制精度的提高。而另一种是长油缸液压式冷拨机,其牵引和拔制力来自长油缸,虽然消除了机械式冷拔机的缺点,但油缸的长度较长,从而使设备总长增长, 不但占地面积大,而且长油缸的制造和维修均非常围难。

拔制小车车体由4个车轮支撑,前两个轮为主动轮,用液压马达通过减速机驱动,使小车沿着床身轨道运行。在车体上装有两个完全相同的主油缸,每个主油缸活塞杆的端部均通过支承与车体轴向固定。在缸体的两侧装有支耳.每个支耳上又装有一个钩爪,钩爪可绕支耳上的销轴转动。在每个钩爪臂的中部各装一个滚轮,当缸体相对车体滑动时,滚轮将按照装在车体上的凸轮块的规定,使钩爪张开或收拢。当钩爪张开时,可钩住固定在床身上的销轴。当钩爪收拢时,即与销轴脱开,且在车体沿床身运行时也不会与销轴发生干涉。在车体后端装有夹头和夹紧油缸,用于夹紧被拔制的无缝钢管。

拔制钢管时,首先将钢管端头通过拔模座,然后起动夹紧油缸使夹头夹牢钢管端头,钢管处于待拔制状态 。拔制小车处于起始位置。整个拔制过程可概括为:A缸拔制—双缸拔制—B缸拔制—双缸拔制—A缸拔制……。拔制结束后,起动浓压马达驱动小车快速返回原始位置 。

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冷拔机有如下优点:

(1)钢管拔制精度高 。由于液压传动运行平稳,在结构上又保证了拔制力与管材中心的同心,从而提高了产品精度,这是机械式冷拔机所不能比拟的。

(2)拔制长度长 。长油缸液压冷拔机由于受到长油缸缸简长度的限制,被拔制的钢管长度可靠、精度高,从根本上克服了采用液压马达作为传动部件;气力制动器作为制动部件的缺陷,使之更加符合带钢夹紧和恒张力的要求。

(3)易于制造。新型液压冷拔机仅床身和车体是大型结掏件,没有特难加工的零件,故易于制造。

(4)设备重量轻。以额定拔制力3000kN、拔制长度为l0m的冷拔机为例, 机械式冷拔机的总重量约330t,而新型液压冷拔机的设量约l20t。

(5)设备制造成本低 。  

(6)维修方便,维修费用低。由于大型零件少,故维修和更换密封环等易损件比较容易;且易损件数量少,购置备件的费用低。  

(7)设备占地面积小,可以节省基建投资。  

(8)噪音低。降低了工作环境的噪音污染,改善了工人劳动条件。